1, NS그는 전도성 슬립 링 소재 사용

알려진 바와 같이 전도성 슬립 링이 작동할 때 고정자와 회전자는 마찰에 의해 전달됩니다. 따라서 내마모성 재료의 선택은 매우 중요합니다.일반적으로 다중 합금으로 만들어진 브러시 와이어는 내마모성과 전기 전도성이 좋은 정밀 전도성 슬립 링에 사용됩니다. 수입 원료는 절연 재료에 사용되어 노즐 재료의 2차 사용을 방지하므로 보증에 도움이 됩니다. 단열 성능의 경우. 쉘 부분의 경우 재료가 더 나은 알루미늄 합금 재료 또는 고품질 스테인리스 강 재료, 우수한 강도, 강한 제조 가능성입니다.

2,티그는 전도성 슬립 링 환경 사용

제조업체의 생산 공정 및 생산 재료와 함께 전도성 슬립 링의 수명은 많은 관련이 있지만 많은 시간에 슬립 링의 올바른 사용 여부는 슬립 링의 수명을 결정합니다. 일반적으로 슬립 링의 수명은 5년에서 10년 사이에 양호하게 유지하고 사용합니다. 반대로 습기, 고온, 고압, 부식 환경에서 장기간 슬립 링을 사용하면 수명이 크게 단축됩니다. 따라서 전도성 슬립 링을 사용할 때 장비 작동의 불필요한 낭비 및 정상적인 유지 보수를 피하기 위해 고온 및 고압을 피하고 통풍이 잘되는 장소에 두는 것이 가장 좋습니다.

삼, NS그는 전도성 슬립 링의 전체 구조

고객이 슬립 링을 설치하는 과정에서 슬립 링을 더 잘 사용할 수 있도록 전도성 링 엔지니어는 구멍 전도성 링, 캡 전도성 링, 디스크 전도성 링과 같은 설치 장비 유형에 따라 슬립 링의 다양한 구조를 설계합니다. , 분리된 전도성 링 등

고객은 전도성 슬립 링의 요구 사항에 따라 다양한 선택을 할 수 있습니다.전도성 슬립 링의 구조가 다르기 때문에 전도성 슬립 링의 수명도 다릅니다.그 중 구멍에 의해 변형된 전도성 슬립 링의 수명이 더 길어집니다.

4, NS그는 전도성 슬립 링의 작업 속도

전도성 슬립 링 자체에는 속도가 없으며 자체 토크가 작습니다.슬립 링을 회전시키는 기계 장비에 의존합니다. 고객의 기계 장비의 작동 속도와 전도성 슬립 링의 내부 구조 및 성능 특성에 따라 구조 유형이 다른 슬립 링의 작동 속도가 다릅니다.슬립 링을 사용할 때 기계 장비의 작동 속도는 슬립 링의 설정 속도보다 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 슬립 링의 수명이 영향을 받습니다. 슬립 링의 크기가 다른 경우 작업 시 링과 브러시 직접 마찰, 동일한 작업 속도에서 해당 선형 속도가 다르면 전도성 슬립 링 마모가 클수록 상대적으로 수명이 크게 단축됩니다.

5, 씨유도 슬립 링 조립 공정

맞춤형 슬립 링의 첫 번째 요구 사항은 디자인 제품 패턴의 무결성과 정확성을 보장하고 제품의 구조 기술을 분석하며 슬립 링과 설치 장비 간의 조립 관계를 명확히하는 것입니다. 둘째, 보장을 전제로 슬립 링의 품질은 슬립 링의 수명을 달성하기 위해 품질을 개선하기 위해 노력합니다. 마지막으로 전도성 슬립 링의 매개 변수 감지는 전도성 슬립 링의 포괄적인 성능을 더 잘 반영하여 찾아서 해결할 수 있습니다. 시간 문제.감지 매개 변수에는 제품 외관 구조 감지, 전도성 슬립 링의 정상 수명 감지, 정적 접촉 저항, 동적 접촉 저항, 절연 저항, 전기 강도 및 마찰 토크 감지가 포함됩니다.